Зварювальний дріт для напівавтоматів. Поради щодо вибору.

Оскільки напівавтомати для зварювання зараз досить затребувані, це дозволило створити широкий ринок виробництва зварювального дроту для напівавтомата. Правильний вибір дроту дозволяє істотно підвищити продуктивність, а також якість самої зварювання і зварного шва. Додатково підвищується і безпеку, що теж важливо для кваліфікованих зварювальників.

Типи і маркування дроту для зварювання

Зварювальний дріт для напівавтоматів використовується як плавящийся електрод при проведенні зварювальних робіт на напівавтоматі.

Існує близько 77 марок дроту для зварювання, якість і склад яких регулює ГОСТ 2246-70. Цим стандартом повністю відповідає випускається холоднотягнутий дріт з низьковуглецевої сталі, легованої, а також високолегованої сталі.
Зварювальний дріт для напівавтоматів поділяється за своїм призначенням на:

  • безпосередньо для зварювання;
  • для виготовлення електродів (додаткове позначення Е).

Низьковуглецевий і легована дроту сортуються за видом обробки поверхні на неомедненную і омедненную (Про).

Незважаючи на велику кількість різних марок дроту для зварювання напівавтоматом, у виробництві та будівництві широко використовують для роботи всього кілька. Решта – це спеціальні марки, або вузькопрофільні. При виготовленні до них пред’являють особливі вимоги. Така дріт призначається для проведення зварювальних робіт при будівництві наукових комплексів і лабораторій, об’єктів атомної промисловості і для інших сучасних галузей промисловості, які використовують високі технології.

В даний час застосовуються технології, що дозволяють проводити зварювання напівавтоматами не тільки в нейтральному середовищі захисного газу, але і за допомогою дроту, під шаром флюсу. Тип застосовуваної дроту, її діаметр і марка завжди залежать від товщини і хімічного складу конструкцій і деталей, що підлягають зварюванню. У зв’язку з цим, зварювальний дріт для напівавтоматів ділиться на три основні категорії:

  • низьковуглецевий – такі марки дроту, як Св-08АА, Св-08, Св-10ГА, Св-08ГА, Св-10Г2;
  • легована – марки дроту Св-12ГС, Св-08ГС, Св-10ГН, Св-08Г2С, а також Св-08ГСМТ та ін;
  • високолегована – марки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НММФ, Св-Х13,Св-20Х13 та ін.

Якщо знати маркування, одного погляду на назву буде достатньо, щоб дізнатися про її склад. Таким чином, назва Св-08Г2С говорить про наступне:
Абревіатура Св позначає, що дана дріт зварювальний. Букви і цифри, що йдуть слідом, розповідають про зміст складових елементів тією чи іншою дроті. Далі, цифри 08 говорять про масу вуглецю в сотих частках відсотка, в цьому випадку тут 0,08%. Г – повідомляє про те, що до складу дроту входить марганець, наступна цифра 2 говорить про двовідсотковий його утриманні. Буква вказує на кремній у складі дроту, якщо далі цифр немає, то його вміст не перевищує 1%.

У деяких випадках необхідно знати додаткове маркування дроту:

А – стоїть у кінці маркування, що означає, що ця дріт із зменшеним вмістом шкідливих речовин, начебто сірки чи фосфору, а дві букви (АА) говорять про те, що дріт містить мінімум шкідливих домішок, а сама дріт зроблена з металу високої очистки. Крім того, всередині маркування А показує наявність у складі азоту.

Х і Н – (хром, нікель), в основному використовуються як легуючі добавки, в тому випадку, якщо виготовляється зварювальний дріт для нержавійки.

Інші елементи, що зустрічаються в маркуванні:

В — вольфрам;
Т — титан;
Ю — алюміній;
Ф — ванадій;
Б — ніобій;
Д — мідь;
М — молібден;
С — кремній;
Ц — цирконій.

Можна виділити кілька найбільш відомих виробників дроту для зварювання. Це Компанія ТОВ «Петромет» випускає такі популярні в нашій промисловості марки дроту, як Св-08ГСНТи Св-08Г2С, Св-08ГНМ, Св-08ХМ та ін. ТОВ «Свармонтажстрой», виробництво якого ґрунтується на ряді іноземних технологій і якість виробів, що випускаються відповідає основним міжнародним нормам. Московський виробник ТОВ «Велд – Метиз».

Діаметр зварювального дроту

Номінальні діаметри дроту застосовується для зварювання напівавтоматом мають розміри від 0,3 мм до 12 мм. Всього існує 17 стандартних діаметрів.
Попередньо, при зварюванні автоматом вибирають дріт діаметром до 5 мм, а при напівавтоматичного, механізованого – до 2 мм, в основному її діаметр залежить від товщини металу.
Для досягнення необхідної якості зварювального шва при зварюванні деталей і конструкцій з легованих і високолегованих сталей, хімічний склад самої дроту обов’язково повинен бути таким, щоб в одержуваному шві вміст вуглецю обмежувалося 0,10 – 0,12%, а кремнію було менше 0,5%.

Для зварювання спеціалізованих сталей застосовуються високолеговані аустенітні та феритні зварювальні дроту. Однак аустенітна високолегована зварювальний дріт для напівавтоматів після волочіння нагартовывается (нагартовка – наклеп) і стає більш жорсткою, а її пластичність знижується. У зв’язку з цим подача дроту такого малого діаметру від 2 – 3 мм по шлангах при зварюванні напівавтоматом, полегшується, на відміну від подачі дроту більшого діаметра.

Зварювання із застосуванням газової суміші відрізняється кращими технічними показниками. Тому в даний час повсюдно використовують суміш вуглекислого газу і нейтрального аргону, має процентне співвідношення – 75-80% Ar і 20-25% CO2.

Контроль витрати зварювального дроту

У процесі зварювання на напівавтоматі, необхідно вести облік витрати дроту для зварювання та газових сумішей. Це забезпечує економію витратних матеріалів на виробництві та веде до зниження собівартості самих робіт.

На витрата дроту для зварювання впливають такі показники як:

  • хімічний склад металу;
  • діаметр і якість самої дроту;
  • дані технічних характеристик робочого напівавтомата для зварювання;
  • проведення зварювання в середовищі нейтрального газу.

У багатьох випадках, витрата використовуваної зварювального дроту вважається до 1,5 % від ваги всієї конструкції. А вага дроту перевищує вагу наплавленого матеріалу до 6%, так як мають місце угар і відходи.

Норми витрати певних марок дроту на метр зварювального шва визначаються за формулою М = НР • КР. (де М – маса наплавленого металу, безпосередньо залежить і від металу, і від виду зварювального шва). КР – коефіцієнт витрати використовуваного дроту (значення береться з таблиць).
Виходячи з цієї формули розраховують потребу в зварювальному дроті не тільки для конкретного виду робіт, але і для всього підприємства протягом часу.

Сучасні механізми і швидкість подачі зварювального дроту

Зварювальні напівавтомати класифікують наступним чином:

  • для зварювання виробів у захисних газах;
  • для зварювання з допомогою порошкового дроту;
  • для виконання зварювання під флюсом;
  • універсальні.

Напівавтомати для зварювання з застосуванням захисних газів обладнані спеціальним клапаном, який припиняє подачу робочого газу по закінченні зварювання.
У напівавтоматах для зварювання під флюсом завжди є пальник з лійкою. Здійснюється більш потужна подача дроту, ніж на іншому обладнанні, оскільки для цієї зварювання необхідна дріт великого діаметру.

Зварювальні напівавтомати поділяють на побутові, напівпрофесійні і професійні, залежно від сили струму і тривалості роботи самого апарату. А також бувають пересувними, стаціонарними і переносними. Промислові напівавтомати виготовляють тільки для роботи в режимі трифазного струму. Шви, одержувані при використанні в роботі таких апаратів набагато більш якісні та рівні.

Напівавтомати для зварювання сучасної порошковим дротом забезпечені спеціальним пристроєм подаючих роликів, щоб не допустити деформації робочої дроту.
Універсальні напівавтомати укомплектовані допоміжними пристосуваннями (зварювальними пальниками, роликами для подачі дроту та ін), що дає можливість з успіхом використовувати їх для різних видів зварювання.

До механізму подачі дроту до пальника відносяться – електродвигун, редуктор і, звичайно, подаючі ролики. Вид подаючого пристрою (щодо газового пальника), може бути тягне, штовхає і універсальний. При подачі дроту пристроєм штовхаючого типу, подаючі ролики знаходяться у самого шланга зварювального пальника і рівномірно штовхають дріт безпосередньо в канал пальника. Використовується завжди при зварюванні стали.

З допомогою подачі дроту на напівавтоматі механізмом тягнучого типу дріт потрапляє в канал пальника. Це надає їй додаткову вагу, але тим не менш, такий механізм часто встановлюють у напівавтоматах для зварювання алюмінію. Зварювальний дріт для напівавтоматів служить не тільки для поліпшення якості шва, але і безперервності зварювальних робіт. Подачу тянуще – штовхаючого типу застосовують для зварювання алюмінію в разі значного видалення основного зварювального механізму від місця зварювання.

Швидкість подачі дроту необхідно налаштовувати для кожного випадку і регулювати по ходу робіт. Основну регулювання швидкості подачі виконує коробка передач і комплект шестерень. В такому випадку приводом служить трифазний асинхронний двигун. Недоліком даної регулювання швидкості є складність підбору необхідного режиму для зварювання. Особливо при роботі з тонким металом.

Плавне регулювання необхідної швидкості подачі дроту дуже малого діаметра досягається при використанні в роботі двигуна постійного струму, шляхом плавної зміни числа обертів головки двигуна. Швидкість подачі може доходити до 150 м/ год.
При налаштуванні швидкості подачі важлива товщина металу, склад і діаметр обраної зварювального дроту. Отримати якісний зварювальний шов можливо тільки при ретельній регулюванні швидкості шляхом кількох пробних зварок.