Цокольний поверх з монолітного бетону: технологія будівництва та монтаж

Переваги бетонних конструкцій максимально використовуються при зведенні житлової та нежитлової нерухомості. Бетон, укладений з дотриманням технології, надійно протистоїть дії вологи. Облаштування під будівлею цокольного поверху, який створений з монолітного бетону, забезпечує його міцним фундаментом і додатковими технічними площами.

Зміст

  • 1 Гідності цокольного поверху
  • 2 Як побудувати?
    • 2.1 Підготовчі заходи
    • 2.2 Риття котловану
    • 2.3 Створення опалубки
    • 2.4 Зміцнення підстави і гідроізоляція
    • 2.5 Армування
    • 2.6 Заливка бетону
  • 3 Монтаж монолітних стін
  • 4 Висновок

Переваги цокольного поверху

Частково заглиблена конструкція отримує цілісний формат, переривався тільки технологічними вводами комунікацій, і, коли це доцільно, віконними і дверними прорізами (наприклад, при монтажі будинку на крутому схилі). На подібних ландшафтах цокольний поверх (фундамент) — єдине правильне рішення, оскільки, з одного боку, він цілком розміщується в грунті, а інша його частина буде розміщена відкрито. Практично герметичний монтаж забезпечує цокольним поверхами водонепроникність, високу міцність, довговічність.

Терміни будівництва обмежуються тільки часом набору міцності бетоном. Сухий, теплий і провітрюваний цокольний поверх — це додаткова площа, яка може бути зайнята під баню, гараж, котельня, басейн, майстерню та ін Повне заглиблення цокольного моноліту (на сухих ґрунтах) знижує витрати на обігрів будівлі. Міцність і герметичність монолітного цоколя охоронить будівлі від деформацій навіть на вологих, рухливих грунтах, на яких зводити будівлю в кілька поверхів недоцільно. Оптимальна висота цокольної конструкції забезпечує підняття споруди над рівнем ландшафту.

Як побудувати?

Формування цоколя з бетонного моноліту включає безліч етапів. Серед них: підготовчі роботи, уривки котловану, укладання на піщано-гравійний «пиріг» армованого бетонної підлоги, заходи щодо гідроізоляції. Слідом за цим зводяться монолітні стіни цоколя.

Підготовчі заходи

Визначається глибина залягання ґрунтових вод на ділянці (ідеальний варіант — від 1,5 метри і глибше). Вибирається проект будинку з монолітним цоколем, проводяться розрахунки його заглиблення, ширини стін. Висота підземних приміщень і величина заглиблення цоколя в грунт визначають, яка товщина монолітних стін і яка ширина підошви фундаменту потрібно (дані представлені в таблиці 1).

Таблиця 1.

Граничної вважається висота стель в 250 див. Високе залягання вод, наявність пливуна вимагатиме облаштування продуктивної дренажної системи і відведення води від місця майбутнього котловану, а також подальшого забезпечення надійної гідрозахисту фундаменту.

Риття котловану

Місце під котлован розмічається на місцевості. Глибина його повинна бути нижче рівня промерзання грунту (гарантує стабільність температури), визначеного для даної місцевості, і в теж час глибше, ніж нульова позначка підлоги в цокольному поверсі на 0,5 – 0,6 м. Уривка грунту робиться механізованим способом шляхом рівномірного заглиблення. Останні 50 см ґрунту на глибину вибираються вручну, щоб зберегти природну щільність грунту, на якій розміститься гравійно-піщана подушка. В іншому випадку з-за можливої підсипання грунту може відбутися деформація моноліту плити підлоги в цокольному поверсі.

Готовий котлован під фундамент.

Знаходження води в котловані повинно бути виключено. Рівна поверхня котловану засипається десятисантиметровим шаром щебеню (фракція 50 мм) і шаром піску заввишки 100 – 150 мм. Поверхня «пирога» розрівнюється, горизонтируется під нівелір, ущільнюється і рясно проливається водою 2 – 3 рази.

Час на його остаточну готовність — 12 – 20 днів (в суху погоду до 7 днів). Потім заливається основа під підлогу цоколя (марки бетону від М50 до М100) висотою приблизно 50 мм. Після набору 70% міцності ця конструкційна гідроізоляція додатково покривається рулонними гидроизоляторами, які кріпляться на мастику, або наплавними методом. Бажано листи укласти в 2 – 3 шари хрест-навхрест, створивши герметичне покриття.

Створення опалубки

Формування опалубки по зовнішньому периметру дозволить залити монолітна підлога цоколя, який стане опорним підставою для зведення на ньому стінових конструкцій. Висота незнімної опалубки становить приблизно 150 – 200 мм. Для створення використовуються щити і брус (товщина 25 мм). Конструкція збирається на куточках, кріпляться саморізами, з використанням підсилюють розпірок, розміщених по периметру. Надійність форми повинна забезпечити навантаження важкого бетону.

Зміцнення підстави і гідроізоляція

Цоколь покривається гідроізоляцією і утеплюється.

Додаткове зміцнення підстави — незнімна опалубка, встановлена для заливки підлоги. Геотекстиль може розміщуватися на внутрішній поверхні опалубки, зміцнюючи її і створюючи гідробар’єр для бетонного розчину. Зовнішня та внутрішня гідроізоляція виконується обмазочными, проникаючими матеріалами і пінополістирольними листами, рулонними матеріалами. Вибір і комплексування матеріалів залежать від рівня грунтових вод.

Зазвичай робиться двошарова гідроізоляція. Нею герметично покриваються вертикальні і горизонтальні поверхні, що відносяться до цокольному поверху, які стикаються з грунтом. Проникаючі склади застосовуються всередині цоколя. При нанесенні на монолітне підставу вони змінюють внутрішню структуру каменю, зберігаючи бетону властивість «дихати» (парообмен).

Зовні утеплення здійснюється плитами пінополістиролу, які кріпляться на спецклей (зонтичні дюбелі, саморізи). Обмазувальні бітумні композиції наносяться на монолітні поверхні в гарячому стані. Рулонні гідроізоляційні матеріали наклеюються на бітумні мастики чи кріпляться наплавними способом.

Армування

Металева арматура формує дворівневий об’ємний каркас, верхню і нижню межі якого утворюють укладені у поздовжньому і поперечному напрямках (кут 90 град.) стрижні арматури. Крок укладання арматурних стержнів в обох напрямках 200 мм. Арматурний каркас розміщується в опалубці на 2 – 3 см вище основи і нижче на таку ж відстань від рівня заливання поверхні майбутньої плити. Використовуються прутки, поверхня яких має поздовжні і поперечні насічки.

Діаметр стрижнів — 100 – 160 мм (необхідний діаметр можна розрахувати). Покладені на спеціальні напрямні, прутки у місцях перетинань зв’язуються в’язальним дротом, що створює пружність залізобетону. На тих ділянках опалубки, де передбачено зведення внутрішніх та зовнішніх стін, робляться виходи вертикальної арматури, яка з’єднає їх з арматурою плити підлоги цокольного.

Заливка бетону

Марочна міцність цокольними статями забезпечується при заливання бетонної суміші за один раз. Доцільно використовувати готовий розчин від марки М300, виготовлений на заводі, який має високу якість шва. Бетонування порціями знизить показники характеристик бетону (можливі тріщини). Якщо цього неможливо уникнути, стики фрагментів підлоги краще робити уздовж довгої сторони будинку.

При заливці шарами перерви до чергового бетонування складуть 3 – 4 діб (час схоплювання попереднього шару). Однак поява робочих швів не сприяє набору необхідної міцності каменем. Висота заливки становить близько 200 мм. Розчин обов’язково виброуплотняется. При належному і правильному догляді через 28 днів бетону вдасться набрати близько 70% марочної міцності.

Монтаж монолітних стін

Опалубку для зведення стін цоколя можна починати створювати через 4 – 5 діб після заливки підлоги. Вона формується незнімними щитами пінопропілена (утеплення) і посилюється тимчасовими підпорами. В ній відразу передбачаються, при необхідності, прорізи вікон і дверей, технічні отвори. Опалубка виконується на всю висоту між поверхами або кількома рівнями.

Заливка краща одноразова, але може йти і поясами (поетапно) з перервами в 3 – 4 дні на схоплювання бетону. Останнім захистить бетон нижнього шару (не набрав міцність) від руйнування під тиск маси наступних порцій заливки. Переважно застосовувати важкі бетони марок від М300 і вище. Форму обрешітки для міцності краще стягувати різьбовими шпильками, так легко зняти нефункціональну опалубку після твердіння бетону.

Конструкція зовнішнього периметра монолітного цоколя посилюється раціональним розташуванням внутрішніх перегородок, які примикають до нього. Армування виконується горизонтальне і вертикальне за кроком до 300 мм. Для зв’язку з армуванням стін використовуються стрижні, вертикально виходять з підлоги.

Для забезпечення поверхонь пружності арматура не зварюється, а в’яжеться. На висоту цоколя 2,5 м монтується до 2-х армировочных поясів (верхня і нижня частина), допускається і більше. Набір марочної міцності сумішшю триває в середньому до 28 діб, після чого цоколь зверху перекривається плитами. Гідроізоляція зовнішнього периметра конструкції виконується суцільним шаром мастики та пінополіуретановими плитами.

Частина поверхні цоколя, яка буде знаходитися на поверхні грунту, утеплюється плитами, кріпляться на зонтичні дюбелі. Підземна частина поверху підсипається виритих грунтом. Однак його фракції не повинні псувати зовнішню тепло – і гідроізоляцію. Тому бажано використовувати пісок.

Висновок

При дотриманні технології робіт монолітний бетонний цокольний поверх забезпечить будівлі надійність, довговічність, створить міцну основу для верхніх поверхів і додаткові приміщення, які можуть одержати різне призначення.

Залишити відповідь